一、符合GMP要求熱風循環(huán)烘干箱產(chǎn)品特點

熱風循環(huán)烘干箱配用低噪音軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，熱效率高，節(jié)約能源，在強制通風作用下，物料干燥均勻。箱內(nèi)配二輛烘車，被烘物料放置在不銹鋼烘盤上再放在推車上，推進烘箱內(nèi)進行烘干，熱風的流向為層流，溫度可以自由調(diào)節(jié)，保持自動恒溫。在烘箱頂部裝有一臺DF型離心抽濕機，便于把烘干過程中產(chǎn)生的水蒸汽及時排出箱外，在數(shù)顯定時器上設(shè)定排濕風機的工作時間和停息時間，從而提高烘干效率減少熱損耗。在進風口處裝有高溫過濾器，本設(shè)備熱源采用不銹鋼電加熱管，壽命延長。整機噪音小，運行平穩(wěn)，溫度自動控制，安裝維修方便，適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用型干燥設(shè)備。

二 、應(yīng)用范圍

電加熱熱風循環(huán)烘干箱廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、肉制品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、果脯等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中藥飲片浸膏、粉劑、顆粒、肉制品、脫水疏菜等。

三、符合GMP要求熱風循環(huán)烘干箱主要技術(shù)參數(shù)及配置

3．1、主要技術(shù)數(shù)據(jù)

3．2、 設(shè)備功能配置：

3．3、設(shè)備制作加工質(zhì)量標準：

3．4、材料及外購件標準和供應(yīng)商：

四、制作要求：

（1）箱體內(nèi)外無凹凸現(xiàn)象，內(nèi)外表面平整、光潔，一般為<5/1000；

（2）對流壁調(diào)節(jié)風板，不銹鋼板制作；

  （3）設(shè)備升溫時間：設(shè)定工作溫度為70℃時，達到設(shè)定溫度的時間，空載≤20分鐘，

  （4）電控柜置于箱的正面一側(cè)；

  （5）工作噪音為55db；

  （6）其它按行業(yè)標準實施。

五. 安裝使用說明:

1. 烘箱可根據(jù)用戶要求采用整體或散裝部件運輸出廠;打開烘干箱門后，取出烘盤進行消毒和清洗后使用，再把排濕氣的風機按照原來接線方式接好（由于運輸原因，需要到使用方現(xiàn)場安裝。循環(huán)風機和排濕風機均要按照箭頭方向運轉(zhuǎn)。
2. 烘箱應(yīng)安裝在室內(nèi),場內(nèi)平整處,根據(jù)烘箱的外形尺寸和操作需要的轉(zhuǎn)動空間,確定廠房平面和高度的小限度;   
3. 場地應(yīng)具備排汽.供電條件,并有一只相應(yīng)容量的空氣開關(guān),供烘箱單獨使用;
4. 調(diào)整好兩側(cè)的分風板，（一般上面的間歇小于底部間隙的一倍）
5. 檢查各緊固件是否松動,并使之正常;
6. 檢查電控部分是否有短路.斷路現(xiàn)象并使之正常;
7. 檢查循環(huán)風機葉片是否碰殼,如有葉片轉(zhuǎn)動不靈活,或操聲大,必須調(diào)整風機的緊固螺栓,并使之正常,并觀察風機轉(zhuǎn)向,使之正常;由于運輸問題排濕風機卸下在烘箱里面，按照排氣口往后的方向裝好風機，并連接還風機的控制電源線，再開機分清轉(zhuǎn)向。
8. 檢查安裝完畢后,方可給烘箱通電試車工作;
9. 將物料均勻的鋪在有孔烘盤上，再放置在推車上,均勻放置好以后推入烘箱,鎖緊門;
10. 通電后打開控制箱內(nèi)的斷路器,打開紅色電源旋鈕,紅色信號燈亮;
11. 打開風機旋鈕,風機綠色信號燈亮,箱體風循環(huán)系統(tǒng)工作;
12. 參照智能表說明書設(shè)定恒溫溫度;
13. 打開加熱旋鈕,加熱綠色信號燈亮,烘箱加熱系統(tǒng)工作,當烘箱加熱至工藝溫度時,箱內(nèi)的溫度將根據(jù)設(shè)定、恒定在工藝溫度上;
14. 再在數(shù)顯定時器上設(shè)定排濕風機的工作時間和停息時間，
15. 干燥結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉加熱系統(tǒng),可使工作室降溫,用戶也可直接關(guān)閉加熱和風機取出物料,再加入物料連續(xù)工作;
16. 烘箱關(guān)機時,應(yīng)按關(guān)閉加熱、風機、電源、本機空開的順序操作,不使用時,應(yīng)關(guān)閉總電源;
17. 肉制品烘箱可根據(jù)用戶要求,設(shè)計成非標型的,